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二保焊是焊接办法中的一种,是以二氧化碳气为维护气体,进行焊接的办法。在运用方面操作简略,适宜主动焊和全方位焊接。在焊接时不能有风,适宜室内作业因为它成本低,二氧化碳气体易出产,广泛运用于各巨细企业二氧化碳气体维护电弧焊(简称CO2焊)的维护气体是二氧化碳有时选用CO2+O2的混合气体。因为二氧化碳气体的0热物理性能的特别影响,运用惯例焊接电源时,焊丝端头熔化金属不或许构成平衡的轴向自在过渡,一般需求选用短路和熔滴缩颈爆断。因此,与MIG焊自在过渡比较,飞溅较多。但如选用优质焊机,参数挑选适宜,能够得到很安稳的焊接进程,使飞溅降低到最小的程度。因为所用维护气体价格低廉,选用短路过渡时焊缝成形杰出。因此这种焊接办法现在已成为黑色金属材料最重要焊接办法之一。

1、短路过渡焊接 

CO2电弧焊中短路过渡运用最广泛,首要用于薄板及全方位焊接,标准参数为电弧电压焊接电流、焊接速度、焊接回路电感、气体流量及焊丝伸出长度等。

(1)电弧电压和焊接电流,关于必定的焊丝直径及焊接电流(即送丝速度),有必要匹配适宜的电弧电压,才干取得安稳的短路过渡进程,此刻的飞溅最少。

(2)不同直径焊丝的短路过渡时参数如表:


(3)焊接回路电感,电感首要效果:

a、调理短路电流增长速度di/dt, di/dt过小发作大颗粒飞溅至焊丝大段爆断而使电弧平息,di/dt 过大则发生很多小颗粒金属飞溅。

b、调理电弧焚烧时刻操控母材熔深。

2、细颗粒过渡 

在CO2气体中,关于必定的直径焊丝,当电流增大到必定数值后一起配以较高的电弧压,焊丝的熔化金属即以小颗粒自在飞落进入熔池,这种过渡形式为细颗粒过渡。

(1)细颗粒过渡时电弧穿透力强母材熔深大,适用于中厚板焊接结构。细颗粒过渡焊接时也选用直流反接法。

(2)到达细颗粒过渡的电流和电压规模:




3、削减金属飞溅办法: 

(1)正确挑选工艺参数,焊接电弧电压:在电弧中关于每种直径焊丝其飞溅率和焊接电流之间都存在着必定规则。在小电流区,短路过渡飞溅较小,进入大电流区(细颗粒过渡区)飞溅率也较小。

(2)焊枪视点:焊枪笔直时飞溅量最少,倾向视点越大飞溅越大。焊枪前倾或后倾最好不超越20度。

(3)焊丝伸出长度:焊丝伸出长对飞溅影响也很大,焊丝伸出长度从20增至30㎜,飞溅量添加约5%,因此伸出长度应尽或许缩短。 

二、二氧化碳气体维护焊的各种参数

1、焊丝直径

焊丝的直径一般是依据焊件的厚薄、施焊的方位和功率等要求挑选。焊接薄板或中厚板的全方位焊缝时,多选用1.6mm以下的焊丝(称为细丝CO2气保焊)。焊丝直径的挑选参照下表:




2、焊接电流焊接电流的巨细首要取决于送丝速度。送丝的速度越快,则焊接的电流就越大。焊接电流对焊缝的熔深的影响最大。当焊接电流为60~250A,即以短路过渡形式焊接时,焊缝熔深一般为1mm~2mm;只要在300A以上时,融身才显着的增大。

3、电弧电压短路过渡时,则电弧电压可用下式核算:U=0.04I+16±2(V) 此刻,焊接电流一般在200A以下。当电流在200A以上时,则电弧电压的核算公式如下:U=0.04I+20±2(V)

4、焊接速度

半主动焊接时,娴熟的焊工的焊接速度为18m/h~36m/h;主动焊时,焊接速度可高达150m/h。 

5、焊丝的伸出长度

一般的焊丝的伸出长度约为焊丝的直径的10倍左右,并随焊接电流的增大而添加。

6、气体的流量正常的焊接时,200A以下薄板焊接,CO2的流量为10L/min~25L/min.200A以上厚板焊接,CO2的流量为15L/min~25L/min.粗丝大标准主动焊为25L/min~50L/min。

  

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